За останні десятиліття використання екструзії алюмінію в дизайні та виробництві продукції значно зросло.Відповідно до нещодавнього звіту Technavio, між 2019-2023 рр. зростання світового ринку екструзії алюмінію прискорюватиметься зі складним річним темпом зростання (CAGR) майже 4%, ось коротка інструкція щодо того, що таке екструзія алюмінію, переваги він пропонує, а також етапи процесу екструзії.
Що таке екструзія алюмінію?
Екструзія алюмінію — це процес, за допомогою якого матеріал алюмінієвого сплаву продавлюється через головку з певним профілем поперечного перерізу.Потужний баран штовхає алюміній через матрицю, і він виходить із отвору матриці.Коли це відбувається, він виходить у тій самій формі, що й плашка, і витягується вздовж робочого столу.На фундаментальному рівні процес екструзії алюмінію відносно простий для розуміння.Прикладену силу можна порівняти із силою, яку ви прикладаєте, коли стискаєте пальцями тюбик із зубною пастою.
Коли ви стискаєте, зубна паста виходить у формі отвору тюбика.Отвір тюбика зубної пасти по суті виконує ту саму функцію, що й екструзійна матриця.Оскільки отвір є суцільним колом, зубна паста вийде у вигляді довгої суцільної екструзії.
Ось кілька прикладів найпоширеніших екструдованих форм: кутів, каналів і круглих труб.
Ліворуч наведено креслення, використані для створення штампів, а праворуч зображено, як виглядатимуть готові алюмінієві профілі.
Креслення: алюмінієвий кутник
Креслення: Алюмінієвий канал
Креслення: кругла труба
Зазвичай існує три основні категорії екструдованих форм:
1. Твердий, без закритих пустот або отворів (тобто стержня, балки або кута).
2. Порожнистий, з однією або кількома пустотами (тобто квадратна або прямокутна труба)
3. Напівпустотні, з частково закритою порожнечею (тобто канал «C» із вузьким проміжком)
Екструзія має незліченну кількість застосувань у багатьох галузях промисловості, включаючи архітектурну, автомобільну, електронну, аерокосмічну, енергетичну та інші галузі.
Нижче наведено кілька прикладів більш складних форм, розроблених для архітектурної промисловості.
Процес екструзії алюмінію в 10 кроків
Крок №1: Екструзійну матрицю готують і переміщують до екструзійного преса
Крок №2: Алюмінієва заготовка попередньо нагрівається перед екструзією
Крок №3: Заготівлю передають до екструзійного преса
Крок №4: Баран штовхає заготовку в контейнер
Крок №5: Екструдований матеріал виходить через матрицю
Крок №6: Екструзії направляються вздовж робочого столу та гасляться
Крок №7: Екструзії обрізають до довжини столу
Крок №8: Екструзії охолоджуються до кімнатної температури
Крок №9: Екструзії переміщуються на розтяжку та вирівнюються
Крок №10: Екструзії переміщуються до фінішної пилки та розрізаються по довжині
Після завершення екструзії профілі можна піддати термічній обробці для покращення їхніх властивостей.
Потім, після термічної обробки, вони можуть отримати різні види обробки для покращення зовнішнього вигляду та захисту від корозії.Вони також можуть піддаватися виготовленню, щоб довести їх до остаточних розмірів.
Термічна обробка: покращення механічних властивостей
Сплави серій 2000, 6000 і 7000 можна піддавати термічній обробці для підвищення їх межі міцності на розрив і межі текучості.
Щоб досягти цих покращень, профілі поміщають у печі, де процес старіння прискорюється, і вони доводяться до відпуску T5 або T6.
Як змінюються їхні властивості?Наприклад, необроблений алюміній 6061 (T4) має міцність на розрив 241 МПа (35000 psi).Термічно оброблений алюміній 6061 (T6) має міцність на розрив 310 МПа (45000 psi).
Для замовника важливо розуміти потреби в міцності свого проекту, щоб забезпечити правильний вибір сплаву та відпуску.
Після термічної обробки профілі також можна обробити.
Оздоблення поверхні: покращення зовнішнього вигляду та захист від корозії
Екструзії можуть бути закінчені та виготовлені різними способами
Двома основними причинами для розгляду є те, що вони можуть покращити зовнішній вигляд алюмінію, а також можуть підвищити його антикорозійні властивості.Але є й інші переваги.
Наприклад, процес анодування потовщує природний оксидний шар металу, покращуючи його стійкість до корозії, а також роблячи метал більш стійким до зношування, покращуючи поверхневу випромінювальну здатність і створюючи пористу поверхню, яка може сприймати барвники різного кольору.
Інші процеси обробки, такі як фарбування, порошкове покриття, піскоструминна обробка та сублімація (для створення вигляду дерева), також можуть бути піддані.
Крім того, існує багато варіантів виготовлення екструзій.
Виготовлення: отримання остаточних розмірів
Варіанти виготовлення дозволяють досягти кінцевих розмірів, які ви шукаєте у своїх екструзіях.
Профілі можна перфорувати, свердлити, обробляти, різати тощо відповідно до ваших вимог.
Наприклад, ребра на екструдованих алюмінієвих радіаторах можна обробити поперечно, щоб створити штифтовий дизайн, або можна просвердлити отвори для гвинтів у структурній частині.
Незалежно від ваших вимог, існує широкий спектр операцій, які можна виконати з алюмінієвими профілями, щоб ідеально відповідати вашому проекту.
Екструзія алюмінію є важливим виробничим процесом. Якщо вам потрібно дізнатися більше про те, як оптимізувати конструкцію деталей для процесу екструзії, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з командою відділу продажів і інженерів YSY, ми готові допомогти вам у будь-який час.
Час публікації: 05 липня 2022 р
